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簡要描述:伊斯拉機(jī)器人視像機(jī)器人視像MONO3D使用單個(gè)攝像機(jī)的空間視像,適用于大多數(shù)可檢測(cè)組件
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伊斯拉機(jī)器人視像
機(jī)器人視像MONO3D
使用單個(gè)攝像機(jī)的空間視像,適用于大多數(shù)可檢測(cè)組件
MONO3D支持從托盤或組件載體自動(dòng)揀選未分類組件,有助于任何生產(chǎn)線節(jié)省時(shí)間與成本。使用MONO3D可減少對(duì)高精度組件載體和定位技術(shù)的需求。
系統(tǒng)可以利用六個(gè)自由度來確定物體的位置,其中包括三個(gè)空間軸和圍繞每個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)角度。有關(guān)組件準(zhǔn)確位置的信息隨后用于機(jī)器人路徑規(guī)劃。要可靠地識(shí)別部件,所有MONO3D系統(tǒng)都需要能夠檢測(cè)三個(gè)不同的特征,例如孔洞、邊緣或角落。這樣就能檢測(cè)盡可能多的組件形狀,而不需要預(yù)定位。揀選與定位工藝可保護(hù)組件,防止受損,并保證組件準(zhǔn)確地放置在定義的位置。在部署有多個(gè)系統(tǒng)的多傳感器中,MONO3D的測(cè)量體積高達(dá)數(shù)立方米。
作為Touch & Automate產(chǎn)品組合的一部分,MONO3D配備直觀的用戶界面,無需專業(yè)知識(shí)即可使用,讓操作員在必要時(shí)輕松地分析系統(tǒng)。此外,直觀的用戶界面支持在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)輕松配置新組件的形狀。MONO3D與常見機(jī)器人類型兼容,可確??煽康纳a(chǎn)工藝和自動(dòng)化,從而提高效率。
伊斯拉機(jī)器人視像
產(chǎn)品詳細(xì)信息
使用較少的材料進(jìn)行3D機(jī)器人引導(dǎo)
高度靈活的系統(tǒng)配置,適用于客戶要求
利用產(chǎn)品參考,執(zhí)行機(jī)器人視像任務(wù)
軟件采用圖形化用戶界面,使用簡單
空間要求低,便于集成到密閉空間
傳感器與多種傳感器配置兼容(CONact)
幾小時(shí)內(nèi)即可與任何機(jī)器人一同使用
基于6個(gè)度 = x、y、z和Rx、Ry、Rz,高效確定物體位置
體積覆蓋范圍廣,從數(shù)mm³到數(shù)m³
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